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產(chǎn)品詳細頁簡要描述:電爐之硅鉬棒硅鉬棒產(chǎn)品可在空氣、氮氣、氫氣、氨分解氣、惰性氣體、真空等氣氛下,用作陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、粉體材料、稀土化工、電子元器件、金屬處理、耐火材料、研究院校等行業(yè)的高溫電加熱元件,產(chǎn)品地銷往各地,并出口到歐洲,美洲,亞洲等四十多個國家和地區(qū),深受廣大用戶信賴。
- 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
- 更新時間:2024-10-23
- 訪 問 量:2130
產(chǎn)品介紹
品牌 | 中奧菲達 | 升溫速度(達到最高溫) | 40/min |
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加熱方式 | 硅鉬棒 | 最大功率 | 2000kW |
控溫精度 | 1℃ | 最高溫度 | 1900℃ |
價格區(qū)間 | 面議 | 儀器種類 | 箱式爐 |
產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),綜合 |
電爐之硅鉬棒
硅鉬棒產(chǎn)品可在空氣、氮氣、氫氣、氨分解氣、惰性氣體、真空等氣氛下,用作陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、粉體材料、稀土化工、電子元器件、金屬處理、耐火材料、研究院校等行業(yè)的高溫電加熱元件,產(chǎn)品地銷往各地,并出口到歐洲,美洲,亞洲等四十多個國家和地區(qū),深受廣大用戶信賴。
溫度大于1700度、熔點1710度的SIO2保護層熔融,由于表面張力的作用,SIO2熔聚成滴,而失去保護作用。元件在氧化氣氛下在繼續(xù)使用時,SIO2保護層重新生成。
若與自動化供電系統(tǒng)配套,既可得到的恒定溫度,又可根據(jù)生產(chǎn)工藝的實際需要按曲線自動調(diào)溫?,F(xiàn)已廣泛應(yīng)用于國防、機械、冶金、輕化、陶瓷、半導(dǎo)體、分析化驗、科學(xué)研究等領(lǐng)域,成為各種電爐電窯的電加熱元件.隧道窯、輥道窯、玻璃窯爐、真空爐、馬弗爐、冶煉爐以及各類加熱設(shè)備,使用硅碳棒加熱既方便,又安全可靠。
奧菲達高溫硅鉬棒加熱元件,適用于各種電爐
運行溫度1850 ℃ , 安全運行溫度1750 ℃及以下
使用壽命長,易更換,爐子利用率高,維護成本低
新舊元件可以串聯(lián)
可連續(xù)或間歇使用
電爐之硅鉬棒產(chǎn)品優(yōu)勢:
1. 產(chǎn)品抗氧化且具有自動修復(fù)功能,適于各種氧化氣氛中連續(xù)使用
2. 熱加工成型,保持了基體材料非常好的高溫韌性和可塑性,規(guī)格尺寸及幾何形狀規(guī)范,且可按照客戶要求生產(chǎn)特殊形狀和尺寸,能滿足用戶的多種安裝需求
3. 在冷熱端焊接方面,采用特殊工藝對接成型,所以焊點牢固,抗沖擊力強,不會因通、斷電時產(chǎn)生的電流沖擊而損壞,更不會因運輸、安裝而斷裂
4. 產(chǎn)品致密度高,的提高了產(chǎn)品的導(dǎo)電性,因此我公司產(chǎn)品較之其他廠家的產(chǎn)品升溫快、耗電低,從而節(jié)省能源降低了生產(chǎn)成本。
5. 表面質(zhì)量好,機械強度高,韌性好
6. 發(fā)熱體保護膜致密完整,與基體結(jié)合力強
7. 高溫強度高,使用中不易產(chǎn)生變形
硅鉬棒安裝注意事項:
硅鉬棒在高溫時(1500度以上)有些軟化,低溫時又硬又脆,為了避免溫變時產(chǎn)生應(yīng)力,有利于元件的熱脹冷縮,采用自由垂直的吊掛安裝方法。吊裝元件的拆換也較方便。
奧菲達吊掛硅鉬棒時必須注意下列事項:
1)爐襯材料應(yīng)用剛玉磚,其Fe2O3的質(zhì)量分數(shù)應(yīng)小于1%,因為它與保護膜相互作用形成易熔的硅酸鹽,從而加速元件的破壞。
2)冷端部泄漏的熾熱爐氣,不僅增加爐子的熱損失,甚至?xí)龎膶?dǎo)電帶夾頭和引線夾子,因此,采用石棉夾頭。
3)因硅鉬棒是脆性材料,抗彎強度低,不能承受碰擊,在安裝過程中應(yīng)采取防護措施,以防折斷。連接導(dǎo)電帶時,必須先將石棉夾頭(或瓷夾頭)安裝好,夾緊時用力不能過大。
4)將硅鉬棒裝進塞磚,為了避免因裝卸移動而產(chǎn)生的機械應(yīng)力,塞磚要用泡沫剛玉磚制成的單獨磚塊。
5)將裝有硅鉬棒的塞磚插入爐頂準備好的空檔中,塞磚要突出于爐頂?shù)耐饷?,這樣便于拆卸。
6)將導(dǎo)電帶同早已準備好的連接支架相連接,但應(yīng)避免導(dǎo)電帶緊張和不自然的扭曲機械應(yīng)力。
7)為了避免石棉夾頭因熱脹冷縮而可能使硅鉬棒下垂變形,可用水玻璃拌合的耐火泥漿涂在連接處,以便固定牢靠。
8)吊裝時發(fā)熱部的錐體交界處與爐墻相距約25mm-30mm,冷端部應(yīng)露出爐頂外面75mm,其發(fā)熱部的下端到爐底應(yīng)不小于50mm。
9)硅鉬棒在爐內(nèi)的間隔應(yīng)不小于元件本身的中心間距。
10)吊裝時必須注意兩個冷端部和接線部分的重力平衡,否則會造成發(fā)熱部產(chǎn)生彎曲變形